In tempore cum vestibulum industria persequitur viridi transformatio, quaestio de materia vastum ad XV% -30% in plasticizing processus ut iniectionem canoning et extrusionem habet semper tellure turmas. In annis, a technica solutio dicitur Conical screw dolium Habuit attrahitur in agris automotive partes, packaging materiae et electronic components. Data ostendit quod productionem lineas usura is consilio potest reducere rudis materiam damnum per VIII% -12% et amplio industria efficientiam magis quam XV%. Quid hoc breakthrough consilio consequi industria salvis et efficientiam melius?
Principium Analysis: "Progressive compressionem" commodum of Conical structuram
Comparari cum traditional parallelochs, in Core innovation of Conical Screw cados mendacium in graduum geometric structuram (figure I). Et cochlea diametrum paulatim decrescit a cibo finis ad fluxum finem, formatam continuously redacta thream channel. Hoc consilium optimizes materia tractantem in tres gradus:
Agentibus pre-compressionem, quod maior volumine de feed sectione concedit in celeri inspiratione granulis rudis materiae, dum paulatim stricto cochlea strepitus generat progressionem pressura per importans processerit, vitando materiam actum vel backflow per subito pressurization;
Precise Shear Imperium: De Conical structuram facit tondendas rate gradiente de liquefacte sectionem levem, et cum precise tolerantia de cochlea gap (plerumque contremur ad 0.05-.1mm), ut plene ad conflandum ad 0.05-0,1mm), ut plerumque ad conflandum ad 0.05-0,1mm) - unum de principalis factores ducens in generationem;
Dynamic signantes effectum: et minor diameter de missionem finem aucta ad signationem de dolio et cochlea, reducendo ad tabews rate ad minus quam 0,5% (parallelae sunt plerumque ad residuale materiam, quod non plene reducendo ad residuale materiam, quod non plene ex extruditur.
Empirical data: Industrial casu de industria consummatio et vastum reductionem
A comparativum test conducted per Kraussmaffei, A Germanico iniectio CUMATIUM Equipment Manufacturer, in productio of automotive pp bumpers in MMXXIII ostendit quod post usura per ton screw ex 43kg ad 36kg per ton of productum cecidit a 43kg ad 36kg per ton of productum cecidit de 43kg ad 36kg per ton of productum de reducitur in reducitur XVIII% of effluxum, in reducitur in XVIII% pertractatio, cum reducitur in aegre in reducitur in reducitur in XVIII% de industria consummatio ad 36kg, cum unitas in industria consummatio in reducitur per MMIX%. Hoc est ex duobus facies de optimization:
XXII% XXII residentiae breviabuntur: et compressio Ratio de conico screw (plerumque 3.5-4.5, I) est altior quam in parallel screw (2.5-3 a solidum est conflatili et reduces periculum est a solidum torquem et reduces per longum-terminus calefaculare;
Improved melt uniformity: Through ANSYS Polyflow simulation, it was found that the standard deviation (SD) of the melt temperature of the conical structure was 2.3°C, which was better than 5.1°C of the parallel screw, which means fewer hot spots and cold material defects.
Technical extensio, compatible cum REDIVIVUS materiae et bio-fundatur plastics
Cum enim progressio circularis oeconomia Politiae, ad vestibulum industria est a surge in demanda pro processus of REDIVIVUS plastics (RPT, RPP, etc.). Et mitis plasticizing characteres de conico screw dolium (apicem temperatus est reducitur per 10-15 ° C) potest reducere ad scelerisque decompositionis impudicitibus in XXX% REDIVIVUS materia, quod est ad quam XCVIII% .333333
